引言

　　软水机最通常的用途之一是蒸汽锅炉的供营水软化。大部分工厂和商厦的建立需要蒸汽，在纺织产用蒸汽身生厂染色的织物，干洗店用蒸汽烫熨布料，罐头厂和肉类包装食品厂用蒸汽蒸煮或加工食品，面包厂用蒸汽做面包，啤酒厂用蒸汽制造啤酒。

　　在宾馆|、医院、洗衣店和高楼大厦、桑那浴房中常用锅炉加热水，锅炉蒸汽推动锅轮机发电，一般地说，工厂或工业的规模越大，我们越能发现工厂中有一层或多层蒸汽锅炉在操作运转。

锅炉供水的质量控制

不管锅炉的类型，操作压过或总系统如何，锅炉的进料或补充水都需要外部处理。不管外部水处理程度如何，仍需进行内部化学处理。但外部处理可降低化学试剂用量和总操作成本。本文主要介绍软水设备的使用。

硬度控制

　　沉积在锅炉加热面上水垢的形成是在蒸汽产生中遇到的最严重问题。

　　形成水垢的主要原因是随温度升高，成垢盐的溶解性下降，因此，锅炉操作的温度（和压力）越高，结垢盐越不溶解。用外处理（软水机）的方法或者防止水垢的生成，然而，不管效率多高，没有什么外软化系统可合适地保护锅炉以免结垢，需要内处理（化学处理）来作为有效控制锅炉结垢措施的补充。在任何情况下，即使用了软水机，进料水中仍会含有少量的硬性物质，因此总是需人使用专门化学公司，如Drew Bezs,  Nalco 或Dearborn 等的化学处理剂。锅炉中水垢的存在相当于散布了一层绝热薄膜，隔断了热从炉子气到锅炉水的传导途径。绝热层的存在阻滞了热传导，使锅炉效率下降。

　　1980所水质协会关于通常家用热水机的研究表明，当有水垢存在时，对热传送有严重的影响。在这些系统中形成水垢，对气体操作单元要多用22%的BTU，对电操作系统要多用17%的BTU。

　　比水垢引起热损失更为严重的影响是水垢引起锅炉金属过热，从而使管道破坏，这种情况产生的后果是耗资维修和锅炉老化。在现代高速热传送的锅炉中，即使极薄的水垢层也会引起管道金属温度下的严重蒸发，垢层阻凝了热从炉子流向锅炉水。这种热阻导致金属温度迅速上升到破坏点。由于金属处在压力下，这种破坏不仅是昂贵的，而且也是非常危险的。

　　在本技术发表中提供的有关数据基于这样的事实，对任何存在的水垢都必须充分考虑。如前所指出，用内处理（化学处理）或外处理（软水机）的方法可防止在锅炉内形成水垢。然而，单用内处理较贵，在硬度水平较高时耗资更大。在化学处理程序中结合使用软水机，是锅炉水质控制最有效、可靠、安全和经济的方法。

锅炉结垢的影响

锅炉结垢的速度

　　锅炉结垢的速度是和进水的硬度、热水加热的程度以及热水的用水量有着密切联系的。硬度为10GPG的锅炉进水，其结垢的速度如下图所示（该研究成果由美国Purdue  University提供）。

　　为使此表达用于不同进水硬度的情形，可参照下面的一些参数

      进水硬度                       乘以表格中的数字（年结垢量）

        5GPG                                  0.5

       10GPG                                 1.0

       15GPG                                 1.5

       20GPG                                 2.0

       25GP G                                2.5

       30GPG                                 3.0

       40GPG                                 4.0

举例说明:

1． 假设您的进水硬度为10GPG（170MG/L），水温加热至60，并且您每天用水 量为1500加仑5.6775吨）,那么,每年的结垢量为60磅（27.18公斤）。（约℃

2． 假设您的进水硬度为25GPG，水温加热至52℃,并且您每天用水量

为2100加仑(约7.9485吨),那么,每年的结垢量为32磅X2.5=80磅。

 水垢的隔热后果

　　锅炉使用硬水而导致结垢的现象是一个递增的过程，与此相反，锅炉受热的效率则递减。锅炉节垢以后就会在热源和水之间形成一个隔热层，其结果就是上图所示的热导性能降低。研究证明，1/8＂的水垢可使热导功能降低30%

水垢带来的其他问题

　　水垢造成的后果，有些是肉眼可以看见的，如茶壶底部的“茶垢”。同时，水垢还会堵塞热水管、热水炉、热水机触水的一些重要部件循环水管、洗碗机的滤网和以及淋浴机的喷头以及锅炉的截流装置等等。